MVR-Verdampfer

September 17, 2021
Neueste Unternehmensnachrichten über MVR-Verdampfer

Das Prinzip mechanischer Dampfkompression MVR oder MVC Verdampfer (der mechanischen Dampfkompression) ist, den Dampfkompressor zu benutzen, um den Sekundärdampf zusammenzudrücken, der durch Verdampfung erzeugt wird, um die Hitze und die Temperatur des Sekundärdampfs zu verbessern. Der komprimierte Dampf wird in den Verdampfer als Wärmequelle gepumpt, um seine Stammlösung wieder zu verdunsten, damit nicht externer frischer Dampf angefordert wird, der Zweck der Verdampfung und Konzentration hängt von der Selbstzirkulation des Verdampfersystems ab. Die Temperatur, der Druck und die Motordrehzahl des Systems werden durch Technik-Software wie PLC-Kontrollsystem und Konfigurations-Software gesteuert, um die Stall-, leistungsfähige und intelligenteoperation des Verdampfers beizubehalten.
Leistungsmerkmale:
1) ohne Abwärmedampfemission, ist der energiesparende Effekt sehr bedeutend, der mit dem Verdampfer mit 10 Effekten gleichwertig ist.
2) kann die Gegenströmungsreinigung des Sekundärdampfs verwirklicht werden, indem man diese Technologie einsetzt, also ist das Trockengehalt des Kondensats viel niedriger als das des multi Effektverdampfers.
3) wird Unterdruckverdampfung der niedrigen Temperatur (℃ 50-90) verwendet, um die Hochtemperaturdenaturierung von verdunsteten Materialien zu verhindern.
4) ist MVR-Verdampfer eine neue Generation des traditionellen multi Effektdünnschichtverdampfers. Er wird durch gegenläufige Reinigung und Rekompression des Sekundärdampfs auf der Grundlage von Verdampfer des einzelnen Effektes wiederverwendet. Alle Materialien, die für einzelnen Effekt und multi Effektverdampfer passend sind, sind für MVR-Verdampfer passend, die technisch vollständig austauschbar sind, und haben besseren Umweltschutz und energiesparende Eigenschaften. Wegen seines bemerkenswerten energiesparenden Effektes, MVR-Verdampfertechnologie fing an, sich im Ausland in den siebziger Jahren schnell zu entwickeln und ist auf vielen Produktionsgebieten, wie industrieller Abwasserbehandlung, Molkerei, der Zucker weitverbreitet gewesen, der und so weiter, Stärke, Tonerde, Papierherstellung, Caprolactam, Meerwasserentsalzen, die macht Kokerei (Schwefeldioxid wieder herstellend, um Schwefelammoniak zu produzieren), chemische Industrie des Salzes.
Technische Parameter: (die Verdampfungskapazität ist entsprechend Kundenbedarf entworfen)

 

Modell BYMVR-0.5 BYMVR-1 BYMVR-1.5 BYMVR-2 BYMVR-5 BYMVR-10 BYMVR-15
Verdampfung 500kg/Hr 1000kg/Hr 1500kg/Hr 2000kg/Hr 5000kg/Hr 10000kg/Hr 15000kg/Hr
Volumen des gesättigten Dampfs des Einlasses (Kilogramm/Stunde) 500 1000 1500 2000 5000 10000 15000
Einlasssättigungstemperatur (℃) 55,295 71,631 82,109 90 90 90 90
Ausgangstemperaturaufstieg (℃) 12,590 14,145 15,185 16,000 16,000 16,000 16,000
Ausgangsättigungstemperatur (℃) 67,885 85,776 97,294 106,000 106,000 106,000 106,000
EinlassSättigungsdruck kPa (a) 15,975 33,441 51,567 70,117 70,117 70,117 70,117
AusgangSättigungsdruck kPa (a) 28,432 59,596 91,921 125,029 125,029 125,029 125,029
Kompressionsverhältnis 1,780 1,782 1,783 1,783 1,783 1,783 1,783
Leistungsstärke (Kilowatt) 40 55 75 95 132 550 640
Ausgangvolumenfluss (m^3/s) 0,795 0,7971 0,7985 0,7997 0,7997 0,7997 0,7997
Ausgangvolumenfluss (m^3/s) 22,736 22,795 22,837 22,87 22,87 22,87 22,87
Ausgangvolumenfluss (m^3/s) 4X4X10 6X4.5X12 8X5.5X14 8X5.5X14 9.5X6X15 12.6X6.5X17 13.6X7X1