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Milchverarbeitungs-Anlage
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H-Milchproduktlinie
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Industrieller Jogurt, der Maschine herstellt
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Tomaten-Produktlinie
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CIP-Reinigungssystem
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Fruchtsaft-Produktlinie
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Mango-Produktlinie
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Ananas-Produktlinie
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Orange Produktlinie
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Milch-Pasteurisierungs-Ausrüstung
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Käseherstellungs-Ausrüstung
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Buttern-Ausrüstung
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Edelstahltanks
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Obstverarbeitungs-Ausrüstung
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Apple-Produktlinie
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Getränkefertigungsstraße
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Mehrfacher Effekt-Verdampfer
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Fertigungsstraße des alkoholfreien Getränkes
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Fleisch-Werkzeugmaschine
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Erik Steen Hansen von DänemarkIch bin die Person, die die Versuche/Produktion unter Verwendung der Ananaszerkleinerungsmaschine getan hat. Bis jetzt hat die Zerkleinerungsmaschine sehr gut funktioniert!
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Direktor Gerelkhuu von MongoleiSie sind immer willkommen. Froh, mit Ihrer Firma und Angestellten zu arbeiten.
Industrielle Granatapfelsaft-Produktionslinie 2 - 50T/H Ausrüstung zur Herstellung von Granatapfelsaft
Herkunftsort | China |
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Markenname | Shanghai Beyond |
Zertifizierung | ISO9001/CE/SGS |
Modellnummer | BY-OL |
Min Bestellmenge | Ein Satz/eine Linie |
Preis | Negotiation |
Verpackung Informationen | PET-Filmhülle oder Kohlenstoffstahlrahmenverpackung oder Holzetui, das hinsichtlich der Kunden Anfor |
Lieferzeit | 60-100 Werktage nach Zahlungseingang und Bestätigung der Zeichnungen |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 50 Sätze pro Jahreszeit |
Treten Sie mit mir für freie Proben und Kupons in Verbindung.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Wenn Sie irgendein Interesse haben, leisten wir 24-stündige Online-Hilfe.
xCapacity | 2-50T/H | Raw material | Pomegranate |
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Warranty | 12 months after commissioning | Final product brix | juice、jam |
Operator needed | About 6-20persons | End product | juice、jam |
Name | pomegranate juice production line | ||
Markieren | Industrieller Granatapfel Juice Production Line,50T/H Granatapfel Juice Processing Line,Granatapfel Juice Making Equipment |
Industrielle Granatapfelsaft-Produktions- und Verarbeitungslinie Ausrüstung zur Herstellung von Granatapfelsaft
Die Granatapfelsaft-Verarbeitungslinie verwendet hochwertigen Granatapfel als Rohstoff, wendet wissenschaftliche Schälmethode, Saftextraktionstechnologie und aseptische Verpackungstechnologie an und verarbeitet Granatapfelsaft mit einer Konzentration von 64-66 ° Brix und einem Gesamtsäuregehalt von 0,5-5,0%.
Technische Parameter der Granatapfelsaft-Produktionslinie
Zutaten: Granatapfel
Produkt: NFC Granatapfelsaft
Produktion: 1 Tonne Granatapfel pro Stunde
Kundenprozess: Entsaftung, Sterilisation, Abfüllung
Zubereitung von Granatapfelsaft
Die Verarbeitung von Granatapfelsaft umfasst im Wesentlichen: Pflücken → Blasenreinigen → Heben → Schälen → Transportieren → Entsaften → Niedriger Lagertank → Wasserpumpe → Rotationssieb → Niedriger Lagertank → Entgasen → Desinfizieren, Sterilisieren → Abfüllen.
[Auswahl der Rohstoffe]
Wählen Sie Granatäpfel, die voll ausgereift, frisch, mit gutem Geschmack, reichem Saft und frei von Schädlingen und Krankheiten sind, und entfernen Sie Granatäpfel mit Schädlingen und Krankheiten oder faulen Teilen.Wir sollten die unreifen Granatäpfel heraussuchen.
[Rohstoffvorbehandlung]
1. Reinigen.Nachdem Sie den Granatapfel ausgewählt haben, waschen und entfernen Sie die Haare mit sauberem Wasser, waschen Sie sie mit 1%iger Salzsäurelösung oder einer Waschmittellösung, um restliche Pestizide zu entfernen, waschen Sie sie mit sauberem Wasser und säen Sie sie dann aus.
2. Pillen schälen und einnehmen.Verwenden Sie den Granatapfelschäler, um die Granatapfelhaut zu entfernen und den ganzen Granatapfelkern aufzubewahren.
3. Eintauchschutz.Um die Farbe zu schützen, haben wir Granatapfelkerne in einer Mischlösung aus 0,1 % Isoascorbinsäure und Zitronensäure eingeweicht.
[Erhitzen und Aufschließen]
Granatapfelkerne werden 3-5 Minuten lang auf 90-95 ° C erhitzt, um das Erweichen zu fördern, und dann mit einem Granatapfel-Saftbereiter mit einem Durchmesser von 0,5 mm geschlagen, um den Kern zu entfernen.
[Filter]
Das rotierende Vibrationssieb filtert kleine Fleischpartikel und andere Verunreinigungen im Saft, um den Geschmack des Safts zu verbessern.
Homogenisierung
Die Homogenisierung besteht darin, die suspendierten Fruchtfleischpartikel des Granatapfelsafts in kleinere Partikel aufzuspalten und sie gleichmäßig im Granatapfelsaft zu verteilen, um die Stabilität des Granatapfelsafts zu erhöhen und eine Schichtung zu verhindern.Im Allgemeinen werden in der Produktion 130-160 kg/cm² Homogenisator verwendet.
[Entgasung]
Bei der Fruchtsaftgewinnung treten Sauerstoff, Stickstoff, Kohlendioxid und andere Gase ein.Sauerstoff verursacht eine Oxidation von Vitamin C und Pigmenten und korrodiert Blechdosen, daher ist eine Entgasung erforderlich.Granatapfelsaft in einen Vakuumbehälter geben und Granatapfelsaft in einem Nebel versprühen, um zu entgasen.
[Sterilisation und Konserven]
Granatapfelsaft auf 95 °C erhitzen und 1 Minute halten.Es wird sofort heiß in eine Dose gefüllt und in einem Beutel in einer BIB-Sterilbox verpackt.
[Dichtungskühlung]
Den Deckel festziehen und die Schachtel 1 Minute lang auf den Kopf stellen.Nach dem Versiegeln lagern wir ihn, wenn er auf etwa 38 ° C abgekühlt ist. Der qualifizierte fertige Granatapfelsaft ist rosa oder gelblich braun und darf dunkelrot sein;Der Saft ist gleichmäßig und trüb, und die Partikel fallen nach längerer Lagerung aus;
Technische Parameter:
Alle Arten von Rohstoffen: Weißdorn, Jujube
Endprodukte: Direktsaft, konzentrierter Saft, klarer Saft, trüber Saft, Jujubesaft, Weißdornsaft, konserviertes Obst usw
Kapazität: 20 t / D - 400 t / D
Fruchtsaftausbeute: ≥ 90 %
Feststoffgehalt: 7 ~ 11brix
Produktverpackung: aseptischer Big Bag / Glasflasche / PET-Flasche / Dachsack / Tetra Pak etc
Granatapfelsortierung in der Granatapfelverarbeitungslinie
Verwenden Sie den Fruchtsortierer, um die kranken, faulen und unreifen Granatäpfel zu entfernen.Die Klassifizierung von Früchten ist ein notwendiger Schritt, um die Qualität des endgültigen Fruchtsafts sicherzustellen.
Granatapfelklassifizierung der Granatapfelverarbeitungslinie
Rollbalken, Traverse, Antriebswelle, Kettenrad und alle mit Früchten verbundenen Teile des Obstsortierers sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.Es kann verschiedene runde oder ovale Früchte verarbeiten, darunter Äpfel, Orangen, Pfirsiche, Aprikosen, Zitronen, Mangos, Granatäpfel usw. Der Obstsortierer ist mit einem Geschwindigkeitsregler ausgestattet.Die geschliffene Ölleitung gewährleistet die hygienischen Bedingungen für die Obstsortierung.
Obstsortierer vom Rollentyp
Wenn die Früchte zum Fruchtsortierer befördert werden, beginnen sie zu rollen und bewegen sich unter der Drehung der Rollstange vorwärts.Gleichzeitig stand das Personal zur Seite, um jede Seite der Frucht zu überprüfen und die fehlerhafte Frucht herauszusuchen.Anschließend werden die qualifizierten Granatäpfel in die Obstwaschmaschine überführt.
Granatapfelreinigung der Granatapfelverarbeitungslinie
Beim Ernten und Transportieren werden Granatäpfel unweigerlich mit Staub, Schmutz oder Pestiziden befleckt.Sie müssen mit speziellen Fruchtreinigungsgeräten gründlich gereinigt werden, da sonst Verunreinigungen die Samen im folgenden Prozess kontaminieren können.
Granatapfelreiniger Granatapfelreiniger
Die Fruchtbürsten-Spray-Reinigungsmaschine wird verwendet, um Verunreinigungen und Pestizide auf Früchten zu entfernen.Die rollende elastische Hochgeschwindigkeitsbürste kann den Schmutz lösen und das Hochdruckspray kann ihn reinigen.Der Wassertank, der Rahmen und das Schild bestehen aus 2-mm-Edelstahlblech, und die Übertragungswelle und der Getriebeschlitz bestehen aus 1Cr13-Edelstahl.Es ist mit einer Wasserpumpe ausgestattet, die automatisch Wasser in den Wassertank fördert, und einem Filtersieb, das Flecken abscheiden kann.
NEIN. | Fluss Nr. | Name | Größe | Wichtigster technischer Parameter |
1 | die erste Stufe für konzentrierten Dattelsirup (A, B, D, E-System) | |||
2 | Wasch- und Zellstoffsystem | |||
3 | A-1 | Seifenblasenwaschmaschine | 500 kg/Std | SUS-Maschinenrahmen, exzentrischer Vibrationsmotor, Sprühreinigungsvorrichtung, Luftgebläse, Edelstahl-Luftmesser, abnehmbares Sieb, Wassersammelwanne am Boden der Maschine, konzentrierte Entwässerung, Größe: 2000 * 1200 mm |
4 | A-2 | Spiral-Vorkochmaschine vom Hangtyp | 500 kg/Std | SUS 304, U-förmige Fassstruktur, Isolierung, mit Müllermantel, obere Öffnung, leicht zu reinigen, die Kochzeit kann sein angepasst durch Frequenzumwandlung (nicht weniger als 10 ~ 60 Minuten), Zählung basierend auf Trockendatum |
5 | Temperaturkontrollsystem | Spirax Sarce Druckminderventil, deutsches Temperaturprüfsystem, Burkert-Schrägsitzventil, inländisches bekanntes Marken-Absperrventil, Filter und Manometer usw. | ||
6 | Durchflussmesser | 2T/Std | SUS304, Zeigertyp | |
7 | A-3 | Steinscheibe | 2T/Std | SUS304-Unterstützung, mit ABB-Motor |
8 | A-4 | Schneckenpumpe | 2T/Std | Der Materialkontaktteil besteht ausschließlich aus Gummi in Lebensmittelqualität, und der Druck des Auslasses beträgt 0,6 MPa, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung |
9 | A-5 | Einstufige Zellstoffmaschine | 2T/Std | SUS304, Drehzahl 960 U/min, Sieblochdurchmesser 1,0 mm, |
10 | A-6 | Puffertank | 300L | SUS304, doppellagig, mit Leiter, verstellbaren Füßen und kegelförmiger Abdeckung, mit Flanschauslass an der Unterseite, Flüssigkeitsstand vom Elektrodentyp, digitaler Temperatursensor.Mit CIP-Reinigungskugeln, Zuläufen für reines Wasser und Material |
11 | A-7 | Schneckenpumpe | 2T/Std | Der Materialkontaktteil besteht ausschließlich aus Gummi in Lebensmittelqualität, und der Druck des Auslasses beträgt 0,6 MPa, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung |
12 | A-8 | Röhrenkühler | 2T/Std | SUS304, Röhrentyp, Tower-Wasserkühlung |
13 | A-8 | Auflöseplattform | Stütze aus Karbonstahl, Riffelblech aus rutschfestem Edelstahl, Stufen, Schutzbügel, zentraler Abfluss, L*B*H=3500 mm×3000 mm×2000 mm | |
15 | B | Filter- und Klärsystem | ||
16 | B-1 | Lagertank | 2000L | SUS304, Doppelschichten, Verwendung von PU als Isolierung, Müllermantel, Drehzahl: 36 U / min.luftdichtes Mannloch, kegelförmige Abdeckung, außermittiges vertikales Rührwerk und oben CIP-Reinigungskugeln, digitales Thermometer, Schauglas zur Anzeige des Füllstands, verstellbare Füße, Atemventil, und Zugventil unten |
17 | B-2 | Zentrifugalpumpe | 3T/Std | SUS304, Hub 24m, Gleitringdichtung |
18 | B-3 | Karaffe | 2T/Std | Gegenstromtyp, max. Drehzahl der Trommel: 3600 U/min |
19 | B-4 | Mehrwertsteuer erhalten | 500L | SUS304, einlagig, CIP-Sprühkugel, verstellbare Beine |
20 | B-5 | Zentrifugalpumpe | 3T/Std | SUS304, Hub 24m, Gleitringdichtung |
21 | B-6 | Lagertank | 2000L | SUS304, Doppelschichten, Verwendung von PU als Isolierung, luftdichtes Mannloch, kegelförmige Abdeckung, außermittiges vertikales Rührwerk und auf der Oberseite CIP-Reinigungskugeln, digitales Thermometer, Schauglas zur Anzeige des Füllstands, verstellbare Füße, Atemventil, und Zugventil unten |
22 | B-7 | Zentrifugalpumpe | 5T/Std | SUS304, Hub 36m, Gleitringdichtung |
23 | B-8 | Mikrofilter mit anorganischer Membran | 1T/Std | SUS 304, Membranfilterelement aus anorganischer Keramik, Filterpräzision 1 u, mit Umwälzpumpe |
25 | C | Konzentratsystem | ||
26 | C-1 | Lagertank | 2000L | SUS304, Doppelschichten, Verwendung von PU als Isolierung, luftdichtes Mannloch, kegelförmige Abdeckung, außermittiges vertikales Rührwerk und auf der Oberseite CIP-Reinigungskugeln, digitales Thermometer, Schauglas zur Anzeige des Füllstands, verstellbare Füße, Atemventil, und Zugventil unten |
27 | C-2 | Zentrifugalpumpe | 3T/Std | SUS304, Hub 24m, Gleitringdichtung |
28 | C-3 | Doppeleffekt-Fallfilmkonzentrator | 1,5 t/h | Produktkontakt: SUS 304, Verdampfungsregelung, Brix/Temperatur sind alle vollständig geregelt, Fallfilmverdampfer, nachgeschaltet |
29 | C-4 | Röhrenkühler | 0,5 t/h | SUS304, Rohrtyp, Turmwasserkühlung, Kühltemperatur 30 ° C auf einmal |
30 | C-5 | Lagertank | 2000L | SUS304, drei Schichten, mit Müllermantel, Verwendung von PU als Isolierung, luftdichtes Mannloch, kegelförmige Abdeckung und auf der Oberseite CIP-Reinigungskugeln, digitales Thermometer, Schauglas zur Anzeige des Füllstands, verstellbare Füße, Atemventil, außermittig vertikal Rührwerk und Zugventil unten |
31 | C-6 | Kreiselpumpe | 1T/Std | Der Materialkontaktteil ist SUS304, 0,6 MPa, Frequenzumwandlung |
33 | D | CIP-EINHEIT | ||
34 | D | Halbautomatisches CIP-System | 3×1T | Drei Tanks, Einzelzirkulation, halbautomatisches CIP, Doppelschicht-Isoliertank, Tankmaterial SUS304 Edelstahl, Säure- und Alkalitank mit Rührer, Alarmsystem für hohen und niedrigen Flüssigkeitsstand, Spirax Sarco-Temperaturautomatik, JUMO-Temperatursensor, Fortschrittspumpe der Marke Shanghai YUAN 1 Stück , 10T / H, Pumplift 36M, ABB-Motor, 100L konzentrierter Säure- und Alkalitank, dessen Material SUS316L ist, Die USA importierten zweiteilige pneumatische Membranpumpen. |
37 | die zweite Stufe (Datteln Klarsaftsystem) | |||
38 | E. Filter- und Klärsystem | |||
39 | E-1-2,3 | Enzymtank für klaren Saft | 2000L | SUS304, Doppelschichten, Verwendung von PU als Isolierung, Grübchenmantel, luftdichtes Mannloch, kegelförmige Abdeckung, außermittiges vertikales Rührwerk und auf der Oberseite CIP-Reinigungskugeln, digitales Thermometer, Schauglas zur Anzeige des Füllstands, verstellbare Füße, Atemventil , und Zugventil unten |
40 | E-4 | Enzymzirkulationstank | V=5000L | SUS304, einschichtig, oben versetztes vertikales Mischen 36 U/min, Leiter, konischer Kopf, digitales Thermometer, Probenahmeventil, verstellbare Beine, Glasrohrebene, Kletterleiter |
41 | E-5 | Der Reinigungstank | V=5000L | SUS304, einschichtig, Leiter, konischer Kopf, digitales Thermometer, verstellbare Beine, Glasrohrebene, Kletterleiter |
42 | E-6 | Membranfiltrationseinheit | 1T/Std | SUS304, Apertur: 0,01 μm;mit Reinigungsgerät, automatische Kontrolle |
43 | E-7 | Lagertank | 2000L | SUS304, Doppelschichten, Verwendung von PU als Isolierung, luftdichtes Mannloch, kegelförmige Abdeckung, außermittiges vertikales Rührwerk und auf der Oberseite CIP-Reinigungskugeln, digitales Thermometer, Schauglas zur Anzeige des Füllstands, verstellbare Füße, Atemventil, und Zugventil unten |
44 | E-8 | Zentrifugalpumpe | 5T/Std | SUS304, Hub 36m, Gleitringdichtung |
45 | R | CIP-Rückförderpumpe | 20T/Std | Edelstahl SUS316L, Pumpenhub 24 Meter, Gleitringdichtung |
47 | F .Datteln klarer Saft: Entfärbungseinheit | |||
48 | F-1 | Tank zum Entfärben von Harz | SUS304-Material, 2 m³ Harztank, einfaches Be- und Entladen, Harz kann ohne Harz regeneriert werden | |
49 | F-2 | Harzregenerationstank | 2000L | SUS316L, doppelte Isolierung, konischer Dichtkopf und exzentrisches vertikales Mischen, das Atmungsventil, das digitale Anzeigethermometer, Dampfspulenheizung, manuelle Steuertemperatur, Glasrohr-Füllstandsmesser |
50 | F-3 | Säuretank | 1000L | SUS316L, einschichtig, konischer Dichtkopf und exzentrisches vertikales Mischen, das Atmungsventil, das Digitalanzeigethermometer, Glasrohr-Füllstandsmesser |
51 | F-4 | Alkalibehälter | 1000L | SUS316L, einschichtig, konischer Dichtkopf und exzentrisches vertikales Mischen, das Atmungsventil, das Digitalanzeigethermometer, Glasrohr-Füllstandsmesser |
52 | F-5 | Zentrifugalpumpe | 10T/Std | SUS316L, Hubhöhe 36 m, Maschinendichtung |
53 | F-6 | Betriebsplattform | SUS304, Riffelblech aus rutschfestem Edelstahl, Stufen, Schutzbügel, zentraler Abfluss, L*B*H=6000 mm × 1000 mm × 1500 mm | |
54 | F-7 | Twin-Rohrfilter | 2T/Std | Edelstahl SUS304, Duplex-Typ, Edelstahlfilter 200 Mesh |
58 | G | Fermentationssystem für Dattelessig | ||
59 | G-1 | Plattensterilisator | 1T/Std | Vollautomatische Steuerung durch Siemens PLC, Sterilisationstemperatur von 95 ºC, 30 s, Austrittstemperatur von 30 ºC, das britische Sipaishake-Dampftemperaturregelsystem mit seinem CIP-Reinigungssystem |
60 | G-2 | Datteln Alkohol Gärtank | 8000L | SUS304, dreischichtig, Müllermantel, Isolierung, konischer Kopf, oberer Rührer, Leiter, Glasrohrebene, digitales Thermometer, Probenahmeventil, Auslassventil mit Anschluss. |
61 | Temperatursensor | PT100 | SUS304, 4-20 mA Signalausgang, Schwanzlänge 100 mm | |
62 | G-3 | Zentrifugalpumpe | 3T/Std | Das Material ist Edelstahl SUS304, hochwertige Gleitringdichtung, H = 24 m, ABB-Motor |
63 | G-4 | Platten- und Rahmenfilter | 3T/Std | Platten- und Rahmenfiltermaschine, 400 mesh, SUS 304-Plattenrahmen, Filterfläche 10 m² |
64 | G-5 | Gärtank für Dattelessig | 8000L | SUS304, dreischichtig, Müllermantel, Wärmedämmung aus Steinwolle, Schmetterlingskopf, oberer Rührer, Produkteinlass, Dampfeinlass, abgedichtetes Mannloch, Leiter, Glasrohrwaage, Digitalthermometer, Probenahmeventil, Ablassventil mit Anschluss |
65 | Temperatursensor | PT100 | SUS304, 4-20 mA Signalausgang, Schwanzlänge 100 mm | |
66 | PH-Instrument | 4-20 mA Signalausgang | ||
67 | Detektor für gelösten Sauerstoff | 4-20 mA Signalausgang | ||
68 | G-6 | Zentrifugalpumpe | 3T/Std | Das Material ist Edelstahl SUS304, hochwertige Gleitringdichtung, H = 24 m, ABB-Motor |
69 | G-7 | Platten- und Rahmenfilter | 3T/Std |
Platten- und Rahmenfiltermaschine, 400 mesh, SUS 304-Plattenrahmen, Filterfläche 10 m²
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Vorteile der Granatapfelsaft-Produktionslinie
1. Der automatische Granatapfelsamen-Extraktor übernimmt die Methode zur Nachahmung des manuellen Schälens, und wir können den gesamten Prozess automatisch steuern.Der Granatapfelkernschäler kann Granatapfelkerne und Granatapfelschalen vollständig abschälen.Die Granatapfelkerne sind ohne Beschädigung gut erhalten und müssen mit Wasser gewaschen werden.
2. Die kombinierte Ausrüstung verwendet eine dreistufige Sterilisationsmethode, eine aseptische Abfüllmaschine und eine BIB-Beutel- und Kartonunterverpackungsmaschine, um eine Niedertemperaturabfüllung und eine aseptische Verpackung für frisch gepressten Granatapfelsaft durchzuführen.
Die Nährstoffe der ursprünglichen Frucht bleiben maximal erhalten.Das Produkt enthält keine Konservierungsstoffe.Wir können sie bei Raumtemperatur lagern und transportieren.
Leckerer Granatapfelsaft
3. Lange Lagerzeit.Sie können Granatapfelsaftprodukte in der BIB-Box 12 Monate bei Raumtemperatur lagern.Wir verwenden Sterilbeutel aus Aluminiumfolie, um 200 kg frisch gepressten Granatapfelsaft zu verpacken, und verwenden große Eisenfässer für den externen Gebrauch.Wir lagern es 18 Monate bei Raumtemperatur.
Eigenschaften der Verarbeitungslinie für Granatapfelsaft
1. Die gesamte Linie besteht aus Edelstahl 304, um die Sauberkeit des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
2. Vollautomatischer Betriebsprozess, Einsparung von Arbeitskräften und Materialressourcen;
3. Granatapfelsaft behält den ursprünglichen Geschmack und die Ernährung des Granatapfels.