Technologie und Vorschläge für Frucht Juice Processing Line

August 24, 2023
Neueste Unternehmensnachrichten über Technologie und Vorschläge für Frucht Juice Processing Line


Fruchtsaft bezieht sich den auf Saft, der direkt von der frischen Frucht durch die drückenden oder anderen Methoden erhalten wird, ohne irgendwelche Fremdkörper zu addieren, während Fruchtsaftgetränk auf den Saft sich bezieht, der indem es Wasser, Zucker, Säure, Wesentliches, Gewürze, etc. mit Fruchtsaft als das Grundmaterial zugebereitet wird, hinzufügt. Entsprechend den Klassifikationsstandards für alkoholfreie Getränke in GB/T 10789-2015, werden Fruchtsaftgetränke in unterteilt: roher Fruchtsaft, Fruchtsaftkonzentrat, roher Fruchtsaft, Fruchtsaftkonzentrat, MassenFruchtsaftgetränk, hohes Zuckerfruchtsaftgetränk, Fruchtkörnchen-Fruchtsaftgetränk und Fruchtsaftgetränk.


Es gibt viele Faktoren, die die Qualität von Rohstoffen der Saftverarbeitung beeinflussen, und sie werden normalerweise durch die folgende Formel gemessen: Saft quality= (Nahrung) × Speicherwiderstand × Sicherheit × Annehmbarkeit (Gewicht × Preis × Energieverbrauch).


1. Rohstoffe
(1) Grundbedarf für die Qualität von Rohstoffen des Fruchtsaftes.
①Fristgerechtes Ernten; ② wählen Rohstoffe mit hoher Frische vor; ③ wählen Rohstoffe mit hoher Sauberkeit.
(2) die Vielzahleigenschaften, dass Rohstoffe des Safts besitzen sollten.
①Hoher Saftertrag oder Massenertrag Fruchtsaft; ② Bonbon und saurer Geschmack; ③ reiches Aroma; ④ glänzende Farben; ⑤ Reiche in den Nährstoffen und hohe Bewahrungsrate während der Verarbeitung; ⑥ niedriger Inhalt von Bestandteilen, die ernsthaft die Qualität des Fruchtsaftes beeinflussen; ⑦ hoher Inhalt von löslichen Körpern; ⑧ die Beschaffenheit ist passend.

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2. Grundlegende Prozesspunkte für verschiedene Formen der Fruchtsaftproduktion
(1) erklären den Saft.
Erklärung und Filtration werden angefordert, und die machten von den Trockenfrüchten erfordern auch Extraktion.
(2) trüber Saft.
Homogenisation und Entgasung wird angefordert.
(3) starker Saft.
Konzentration wird angefordert.
(4) Fruchtmassengetränk.
Vor kochen, schlagen, Homogenisation und entgasen werden angefordert.
(5) Fruchtpulver.
Trockner wird angefordert.


3. Verfahrenstechnik des Fruchtsaftes
3,1 Sterilisation des Fruchtsaftes
Sterilisation umfasst thermische Sterilisation (elektrische Sterilisation durch Hitze, trockene Sterilisation durch Hitze, Mikrowellensterilisation, Hochtemperatursterilisation, Pasteurisierung oder blitzschnelle Hochtemperatursterilisation, etc.) und nicht thermische Sterilisation (ultraviolette Sterilisation, Sterilisation des elektrischen Feldes des Impulses, magnetische Sterilisation, Ultrahochbehandlung, chemischer und biologischer Sterilisationstechnologie des Druckverfahrens, der Bestrahlungs). Das so genannte sterile Verpacken bezieht sich einen auf neuen Typ Verpackungsmethode für Nahrung in einer sterilen Umwelt. Das Verfahren dieser Verpackungsmethode ist zu, zuerst die Nahrung, normalerweise unter Verwendung der ultrahocherhitzten blitzschnellen Sterilisationsmethode des Dampfs zu entkeimen. Dann in einer sterilen Umwelt, wird die Nahrung in einen entkeimten Verpackenbehälter gelegt und versiegelte. Der Behälter wird normalerweise mit Wasserstoffperoxidlösung oder Ethylenoxidgas entkeimt.
3,2 Füllung des Fruchtsaftes
Es gibt zwei Arten Fruchtsaftfüllung: Warmeinfüllen und kalte Füllung. Warmeinfüllen bezieht sich die auf Füllung des Fruchtsaftes in einem heißen Zustand nach Sterilisation, unter Verwendung der Hitze des Produktes, um die Innenseite des Behälters zu entkeimen; Kalte Füllung bezieht sich auf Füllung ohne Sterilisation, bevor sie füllt, und nachdem sie, wie gefrorenes Fruchtsaftkonzentrat und gekühlter Fruchtsaft füllt, abgekühlt ist.
3,3 Stabilität des Fruchtsaftes
Maßnahmen, die Stabilität des bewölkten Safts zu verbessern: verringern Sie den Radius von Schwebeteilchen im Saft, d.h. Homogenisation; Erhöhen Sie die Viskosität des Dispersionsmittels, d.h. der Gebrauch von den Verdickungsmitteln und von den Stabilisatoren (CMC, PGA, Pektin, Nährboden, Guargummi, Xanthangummi, Gellan, etc.); Verringern Sie den Dichteunterschied zwischen Partikeln und zerstreuten Medien und d.h. entgasen.


4. Vorschläge für Saftproduktion
(1) Entwicklungsrichtung.
Entwickeln Sie 100% des ursprünglichen Fruchtsaftes; Hohe Mehrwertsaftgetränke mit addierten Funktionsfaktoren; Gesunder Fruchtsaft mit Pflanzenauszügen fügte hinzu; Develop mischte die Obst- und gemüsesäfte.
(2) Lohnaufmerksamkeit zur Frage.
Sollte beachtet werden Fragen wie Fruchtsaftverlust (einschließlich Verfärbung, Aromaänderung, Schimmelbildung, etc.), Änderungen in den Ernährungskomponenten des Obst- und gemüsesaftes (Vitamine, Carotinoide, Anthocyanin, Flavonoide) und übermäßige Pestizidrückstände.

 

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